evo视讯血液透析是治疗急、慢性肾功能衰退和某些急性药物、毒物中毒的有效方法，其中离不开一个核心材料——。血液透析器的中空纤维膜能够保留血液中的蛋白质和血球成分，去除低分子的无用物或有害物等，实现血液“净化”。

　　“我手里面拿的这一款产品叫血液透析器，是通过我们公司制造的全自动化生产线做出来的，一支透析器中密封装有大概10000根的中空纤维膜丝，每根膜丝内径仅有0.2毫米，这也是通过我们设备进行生产的。经过10多年的研发，我们的纺丝设备可以实现连续生产、不断丝，并且保证产品均匀性，实现了国产化替代。”在成都合达产品展柜前，企业研发部相关负责人拿着一款产品，介绍着中空纤维膜的生产工艺及相关应用。

　　透析器是血液透析系统的关键部件（也叫人工肾），血液需要通过中空纤维膜中空管道，将血液中的多余有害物质吸附和排出，因此要求透析器中每一根中空纤维膜丝都要完整无破损且畅通无阻，才能达到合格标准。由于中空纤维膜技术难度高，对应的生产设备——中空纤维膜纺丝线生产线的研发技术难度也非常大，此设备曾一度依赖进口。

　　依托行业多年的积累，成都合达在经历了无数次技术攻关、技术改进后，2012年成功研制了首条医用纺丝实验设备，2018年实现了医用血透自动纤维纺织生产线的量产，顺利解决了国内血液透析器专用中空纤维膜生产设备的“卡脖子”难题，打破国外高端医疗企业的技术垄断。

　　在成都合达相关负责人看来，唯有掌握了关键核心技术，才能掌握创新发展的主动权。从前期实验开始，该公司将每年营业收入的一半以上用于技术研发和产品的迭代更新。

　　“目前，我们主要从事的是医疗自动化生产线，包含了中空纤维膜纺丝生产线、中空纤维膜封装生产线两个部分，其中最难的要数纺丝技术，这对纺丝喷头、设备的稳定性以及配方要求都比较高。跟国外设备相比，我们的生产线米，更加节约空间和成本，用水量仅为国外进口设备的一半，安全性能也更高，能够节约40%左右的综合成本。我们从2009年开始研发中空纤维膜封装生产线，并逐步实现国产替代。这个血液透析器组装生产线，目前国外的进口设备是年产400万支产品，我们可以实现年产600万支产品，目前该组装设备的市场占有率达到50%，并以每年20%的速度增长。”成都合达相关负责人介绍。

　　成都合达2007年成立，经过17年的深耕发展，公司已形成以血液透析器、血浆分离器、生物浓缩器、膜式氧合器为核心竞争力的生产装备技术，已与国内多家高校、研发机构evo视讯、行业领军企业实现战略技术合作。成都合达先后获评四川省高新技术企业evo视讯、四川省专精特新中小企业，拥有国家专利40余项、国家版权软著5项。

　　“未来，我们将坚持创新驱动，发挥在中空纤维膜领域的专业优势，继续深耕医疗、生物、氢能源等各种膜生产行业，致力于用国产产品替代进口产品，通过技术创新为膜行业的持续发展不断注入新的活力。”该负责人表示。

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