evo视讯本发明提供一种污水净化设备及净化方法，过滤设备包括粗滤筒、精滤筒、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌飞轮以及收集仓，粗滤筒部分地套合于精滤筒内，搅拌轴贯通粗滤筒和精滤筒，搅拌轴上设有搅拌叶片和搅拌飞轮，搅拌飞轮上设置有吸附筒;所述净化方法包括使工业排放污水依次送入粗滤筒、精滤筒内，对粗滤筒内加入压缩空气，对精滤筒内加入絮凝剂和助凝剂，对粗滤筒和精滤筒内的工业排放污水进行同步强力搅拌，搅拌方向在正传与反转之间交替变换，使工业排放污水中杂质被击碎细化后，再被吸附筒吸附于表面上;采用本发明的技术方案，使水与杂质彻底分离，提升了出水质量，过滤设备可连续运行，提高了处理效率。

　　1.一种污水净化设备，其特征在于：包括粗滤筒(1)、精滤筒(2)、搅拌轴(3)、搅拌叶片(4)、搅拌飞轮(5)以及收集仓(7)，所述粗滤筒(1)同轴地部分套合于所述精滤筒(2)内，所述粗滤筒(1)伸入所述精滤筒(2)以内部分作为过滤段(101)，所述粗滤筒(1)伸出所述精滤筒(2)以外部分作为物料段(102)，所述物料段(102)外壁上设有进料口(103)，所述过滤段(101)外壁上设有多个粗滤孔(104)，所述搅拌轴(3)的一端通过轴承座安装于所述粗滤筒(1)内壁上evo视讯，所述搅拌轴(3)的另一端沿着所述粗滤筒(1)轴向延伸，依次穿过所述粗滤筒(1)和精滤筒(2)壁面后伸出，所述搅拌叶片(4)容纳于所述过滤段(101)以内并固定设置于所述搅拌轴(3)外周面之上，所述搅拌飞轮(5)容纳于所述精滤筒(2)以内并同轴地固定设置于所述搅拌轴(3)外周面之上，所述搅拌飞轮(5)端面边缘上安装有多个吸附筒(6)，所述精滤筒(2)底壁上设有多个过滤孔(201)，所述收集仓(7)固定安装于所述精滤筒(2)外壁上并布置于所述过滤孔(201)下方。

　　2.如权利要求1所述的污水净化设备，其特征在于：所述污水净化设备还包括与所述精滤筒(2)外壁固定连接的电机(8)，电机(8)输出轴上安装有主动齿轮(9)，所述搅拌轴(3)伸出所述精滤筒(2)一端安装有从动齿轮(10)，从动齿轮(10)与主动齿轮(9)相啮合。

　　3.如权利要求1所述的污水净化设备，其特征在于：所述精滤筒(2)外壁上还安装有配剂管(11)，配剂管(11)一端与所述精滤筒(2)内部空间连通，另一端向外延伸。

　　4.如权利要求1所述的污水净化设备，其特征在于：所述污水净化设备还包括进气管(12)和出气管(13)，进气管(12)和出气管(13)均安装于所述粗滤筒(1)物料段(102)端面之上，进气管(12)一端与压缩空气连通，另一端平行于所述粗滤筒(1)轴向向所述粗滤筒(1)内伸入，出气管(13)一端与所述粗滤筒(1)内壁齐平，另一端向外延伸。

　　5.如权利要求1所述的污水净化设备，其特征在于：所述粗滤孔(104)直径为15mm至25mm。

　　6.如权利要求1所述的污水净化设备，其特征在于：所述精滤孔直径为3mm至8mm。

　　7.一种污水净化方法，其特征在于：包括使用如权利要求1至6任一项所述污水净化设备，包括以下步骤：

　　步骤一：使工业排放污水经过进料口(103)送入粗滤筒(1)，同时向粗滤筒(1)内送入压缩空气，对送入粗滤筒(1)内的工业排放污水进行搅拌，并使搅拌方向在正转与反转之间不断交替变换，使工业排放污水中大部分杂质被击碎，使工业排放污水在转动过程中经由所述粗滤筒(1)壁面上的粗滤孔(104)甩出而进入精滤筒(2);

　　步骤二：向精滤筒(2)内加入适量絮凝剂和助凝剂，对送入精滤仓内的工业排放污水进行搅拌，并使搅拌方向在正转与反转之间不断交替变换，使絮凝剂、助凝剂与工业排放污水充分混合均匀，使工业排放污水中的杂质凝结成为较为的颗粒而吸附于吸附筒(6)之上，使经过过滤后的工业排放污水在转动过程中经由所述精滤筒(2)壁面上的过滤孔(201)甩出而进入收集仓(7);

　　步骤三：将收集仓(7)内经过过滤后的工业排放污水作为清水由出水管(14)送出;

　　步骤四：收集步骤二所述吸附于吸附筒(6)上的杂质，将其放置于预定收集场内贮存。

　　8.如权利要求7所述的污水净化方法，其特征在于：步骤一中所述对粗滤筒(1)内工业排放污水进行搅拌，其搅拌转速为1500r/min至2200r/min，其中单次正转或单次反转搅拌持续时间为15min至30min，正传与反转交替变换次数为5次至10次;步骤二中所述对精滤筒(2)内工业排放污水进行搅拌，其搅拌转速为1500r/min至2200r/min，其中单次正转或单次反转搅拌持续时间为15min至30min，正传与反转交替变换次数为5次至10次。

　　9.如权利要求7所述的污水净化方法，其特征在于：步骤一中所述向粗滤筒(1)内送入压缩空气，压缩空气压力为1.2MPa至1.5MPa。

　　10.如权利要求7所述的污水净化方法，其特征在于：步骤二中所述向精滤筒(2)内加入絮凝剂与助凝剂的质量比为：250～350:1。

　　随着制造业的发展壮大，工业生产中所产生的污水也随之增多，传统由于生产加工所产生的污水一般不处理直接排放，污染自然水体，导致自然水体中鱼虾及藻类、微生物死亡，破坏食物链，导致生态失衡。采用传统方法不仅对人们生活环境带来了很大的影响，甚至会造成严重的污染和破坏以及资源的严重浪费。

　　随着人们环保意识增加以及环保法律法规的要求，保护环境成为共识evo视讯，制造加工所产生的污水必须经过处理才能排放。目前，对工业排放污水的处理，国内外尚无成熟可靠的标准工艺流程，现有的污水净化方法一般只需要经过简单的沉淀后便向外排放，或者是采用多个铁罐方式进行逐个沉淀的方式进行处理，这种处理方法出水效果很不理想，并且不能实现污水资源化，其次，其占地面积很大，沉淀效果不佳、无法满足现有的生产能力。所产出的污水，不可避免的会渗入地下。再次，采用静置沉淀的方式，由于工业排放污水中含有的杂质不能完全地沉淀分离出来，使获得的清水中仍然含有大量的杂质evo视讯，在使用时容易对用水设备造成破坏，影响了使用效果。

　　本发明提供一种污水净化设备，主要包括粗滤筒、精滤筒、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌飞轮以及收集仓，所述粗滤筒同轴地部分套合于所述精滤筒内，所述粗滤筒伸入所述精滤筒以内部分作为过滤段，所述粗滤筒伸出所述精滤筒以外部分作为物料段，所述物料段外壁上设有进料口，所述过滤段外壁上设有多个粗滤孔，所述搅拌轴的一端通过轴承座安装于所述粗滤筒内壁上，所述搅拌轴的另一端沿着所述粗滤筒轴向延伸，依次穿过所述粗滤筒和精滤筒壁面后伸出，所述搅拌叶片容纳于所述过滤段以内并固定设置于所述搅拌轴外周面之上，所述搅拌飞轮容纳于所述精滤筒以内并同轴地固定设置于所述搅拌轴外周面之上，所述搅拌飞轮端面边缘上安装有多个吸附筒，所述精滤筒底壁上设有多个过滤孔，所述收集仓固定安装于所述精滤筒外壁上并布置于所述过滤孔下方。

　　所述污水净化设备还包括与所述精滤筒外壁固定连接的电机，电机输出轴上安装有主动齿轮，所述搅拌轴伸出所述精滤筒一端安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合。

　　所述精滤筒外壁上还安装有配剂管，配剂管一端与所述精滤筒内部空间连通，另一端向外延伸。

　　所述污水净化设备还包括进气管和出气管，进气管和出气管均安装于所述粗滤筒物料段端面之上，进气管一端与压缩空气连通，另一端平行于所述粗滤筒轴向向所述粗滤筒内伸入，出气管一端与所述粗滤筒内壁齐平，另一端向外延伸。

　　此外，本发明还提供了一种污水净化方法，包括使用上述污水净化设备，包括以下步骤：

　　步骤一：使工业排放污水经过进料口送入粗滤筒，同时向粗滤筒内送入压缩空气，对送入粗滤筒内的工业排放污水进行搅拌，并使搅拌方向在正转与反转之间不断交替变换，使工业排放污水中大部分杂质被击碎，使工业排放污水在转动过程中经由所述粗滤筒壁面上的粗滤孔甩出而进入精滤筒;

　　步骤二：向精滤筒内加入适量絮凝剂和助凝剂，对送入精滤仓内的工业排放污水进行搅拌，并使搅拌方向在正转与反转之间不断交替变换，使絮凝剂、助凝剂与工业排放污水充分混合均匀，使工业排放污水中的杂质凝结成为较为的颗粒而吸附于吸附筒之上，使经过过滤后的工业排放污水在转动过程中经由所述精滤筒壁面上的过滤孔甩出而进入收集仓;

　　步骤四：收集步骤二所述吸附于吸附筒上的杂质，将其放置于预定收集场内贮存。

　　步骤一中所述对粗滤筒内工业排放污水进行搅拌，其搅拌转速为1500r/min至2200r/min，其中单次正转或单次反转搅拌持续时间为15min至30min，正传与反转交替变换次数为5次至10次;步骤二中所述对精滤筒内工业排放污水进行搅拌，其搅拌转速为1500r/min至2200r/min，其中单次正转或单次反转搅拌持续时间为15min至30min，正传与反转交替变换次数为5次至10次。

　　步骤一中所述向粗滤筒内送入压缩空气，压缩空气压力为1.2MPa至1.5MPa。

　　步骤二中所述向精滤筒内加入絮凝剂与助凝剂的质量比为：250～350:1。

　　本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，使工业排放污水依次经过送入粗滤筒和精滤筒，在粗滤筒和精滤筒内同步进行强力搅拌，使工业排放污水中的石渣等杂质在粗滤筒内被击碎成为细小的碎石渣，而后随着工业排放污水流入精滤筒内，在精滤筒内，这些杂质在强力搅拌作用下产生剧烈运动，并相互碰撞，在絮凝剂和助凝剂的共同作用下凝结成为较大的颗粒，从而被吸附筒吸附于其表面上，使工业排放污水中的杂质与水彻底分离，改变了传统的通过沉淀的方式对工业排放污水中的水与杂质进行分离的方式，提升了分离效果，并且，使整个工业排放污水的处理过程可连续进行，过滤设备可连续运行，提高了处理效率，当过滤设备闲置时，可通过维修仓门将吸附筒取出，对吸附筒进行清洗，从而对其表面吸附的石渣等杂质进行收集和整理，本发明过滤设备具有制造成本低，处理效率高，操作方便等特点。